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扁钢生产工艺扁钢精整机的工作原理是将冷态扁钢毛坏用两组上下交错布置的校平轮对厚度方向进行预校平和终校平；扁钢用一对相对布置的精整轮对其宽度方向进行挤压，使宽度被压缩而达到预期的参数，扁钢其压缩量可调；用5支交错布置的校直轮对其宽度方面进行校直.。此系统主要由控制箱、精整压辊、预校平单元、精整单元、校直单元组成 。
扁钢由于成品率高，耗电量少，每吨成本比电炉下降。
钢水直接铸成小方坯，省略了开坯工序，降低了成本。
连铸小方坯定尺率高，能保证扁钢定尺率，满足用户的需求。
扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差Dimensions, shape, weight and tolerances for hot-rolled flatsGB 704-88代替 GB704-83本标准适用于厚度为3～60mm，宽度为10～150mm，截面为矩形的一般用途热轧扁钢。1 尺寸及允许偏差1.1 热轧扁钢的截面图及标注符号（略）。1.2 热轧扁钢的截面尺寸及理论重量应符合表1的规定。 扁钢根据需方要求，并经供需双方协议
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扁钢是利用冷挤压技术，通过的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。冷拉扁钢产品具有以下优点： 形状规格多样性 通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。扁钢角度可设计成直 角或圆角。
冷拉扁钢表面光滑 先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。 材料大量节省 冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，扁钢原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。 加工时间及加工机械节省 由于精度准确，表面状况良好，冷拉钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。
